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解决方案

石油化工技术

对来自石油、天然气的烯烃、中间体和特种化学品的高需求,需要的是更高效的工艺解决方案 — KBR能够提供这样的解决方案。

我们在为石油化工市场提供某些最好的技术解决方案方面有着悠久的历史。50多年来,我们提供了石油化工运营商所依赖的技术,灵活的解决方案和专业知识,可以安全有效地生产各种原料的乙烯、丙烯、乙酰基、酚醛树脂、乙烯基和其他特种产品。

“50多年来,我们提供了石油化工运营商所依赖的技术,灵活的解决方案和专业知识。”

凭借我们可观的成套一流工艺技术 — 通过KBR授权的专有、共同开发或第三方技术 — 我们将与您合作,针对任何挑战提供合适的解决方案。

 

 

SCORE™

我们灵活、可靠和高效的先进蒸汽热解技术,将选择性裂解炉技术与经优化的低温回收选择相结合。根据市场需求快速、轻松地改变运营状况和原料,提供最完整的定制设计蒸汽裂解线圈产品组合。

K-PRO™

基于我们的K-COT™技术的创新性丙烷脱氢技术,通过流体化床设计提供高丙烯选择性和转化率。与固定床或移动床反应器相比,它可提供可靠的运行、高运转因素以及显著的资本支出和运营支出优势。提供更高的能效,无需基于铂或铬的催化剂。

K-COT™

蒸汽裂解的辅助性或替代性技术,通过KBR Orthoflow™ FCC反应器系统和专有催化剂的组合,将低价值的烯烃、石腊基或混合物流转化为高价值的丙烯、乙烯和芳烃。具有原料灵活性、高收率、低维护性和更高的能效。

苯酚

高效干式氧化和先进解理系统,提供高选择性和无与伦比的安全性能。通过提供灵活的分馏系统,生产极高品质的苯酚、丙酮和重质馏分,可以为其他产品进行加工和升级,从而最大限度提高工程的可靠性和可操作性。

BPA

用于BPA生产的简单、可靠而经济的技术应用,由Mitsubishi Chemical Corporation提供授权。使用专有的高转化率和选择性催化剂,可提高产量并减少副产物,同时限制能耗。

PCMAX™

使用合成和配混工艺从双酚-A中生产聚碳酸酯,产出各种不同的产品等级,以最小的资金投入提供高质量的产品。

ATA(高级烷基转移)

一流的高级烷基转移催化剂技术,由SK Innovation Co., LTD提供授权。将低价值重芳烃转化为苯和混合二甲苯,与其他烷基转移方法相比,产率更高、环损更低、纯度更高。

AED-BTX

用于回收芳烃的萃取精馏工艺,不需要任何专有溶剂或添加剂,与传统的液-液萃取工艺相比,资本支出和运营支出更低,作业空间更小,能耗更低,原料范围更广。可以整合至炼油和石油化工作业中。

CT-ACETICA™

我们用于生产乙酸的甲醇羰基化技术 — 这是唯一授权给独立生产商的此类技术 — 使用水量更少,需要能源更少,并消除了CO泄漏的风险,容量设计速率为10,000至500,000 MTA。

聚氯乙烯(PVC)

一种节能且独具成本优势的悬浮聚合工艺,用于从氯乙烯单体中生产各种等级(K值范围从51到97量聚氯乙烯产品。

乙酸乙烯酯单体(VAM)

乙烯氧化乙酸化工艺由Showa Denko (SDK)拥有并运营,由SDK和KBR提供授权,使用SDK专有的高性能催化剂,以乙烯和乙酸为原料生产高质量的乙酸乙烯酯单体。主要的副产品是水、乙酸乙烯酯、乙醛和CO2。

石油化工技术工作机会

KBR人日复一日致力于为世界带来改变,我们锐意创新,迎接挑战,寻求有效的解决方案。如果您具有开拓精神并渴望迎接新的挑战,欢迎加入我们。

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